Строительный песок, щебень, грунт город Ногинск.

Мы занимаемся продажей сыпучих строительных материалов

ruslan — Thu, 05 Nov 2009 08:38:37 GMT

Мы занимаемся продажей сыпучих строительных материалов, таких как гранитный щебень, гравийный щебень, известковый щебень; песок строительный, песок речной, песок карьерный; керамзит и др. Мы собственными мощностями осуществляем добычу и доставку карьерного и намывного песка с подмосковных карьеров на площадки Москвы и МО. Кроме того, мы выполняем спектр земляных и дорожных работ, включающих рытье котлованов, вывоз грунта, мусора и снежного покрова и др.
http://ruspl.ucoz.ru

Конкуренция среди организаций

ruslan — Thu, 05 Nov 2009 06:35:03 GMT

Многих задолбила реклама различного типа песка , щебня или иных материалов этого рода , но в условиях кризиса приходится уделять продвижению весьма нерудных материалов все больше усилий и средств .
Конкуренция среди организаций , использующих материалы
такие , как песок , щебень , гравий , действительно керамзит или торф затем растет . В зимний период когда объемы убавляются многие вынуждены сильно заниматься вывозом мусора , снежка или ухватывать за иные не очень привлекательные типы работ .
http://ruspl.ucoz.ru

Купить песок с карьеров Подмосковья не составляет большого труда.

ruslan — Thu, 05 Nov 2009 05:49:08 GMT

Песок строительный один из самых важных материалов при строительстве зданий и ремонте дорог. Его добавляют как наполнитель в различные строительные материалы. Купить песок с карьеров Подмосковья не составляет большого труда, нужно лишь набрать на Вашем телефоне номер 8-926-152-80-73 или 8-925-050-80-46

http://ruspl.ucoz.ru

Декоративный камень из бетона

ruslan — Mon, 02 Nov 2009 06:15:04 GMT

Сегодня декоративный камень - одно из самых популярных изделий для внешней и внутренней отделки дома. В большинстве случаев это искусственный камень и по своему составу является бетонным изделием. Как правило, главные его компоненты вяжущее - портландцемент марки не ниже 500, очищенный карьерный песок и вода, которые в результате смешивания и твердения образуют так называемый цементный камень. Искусственные камни изготавливаются как из тяжелых, так и из легких бетонов. Применение легкого материала позволяет уменьшить нагрузку на облицовываемую поверхность и фундамент, сократить транспортные расходы. Для снижения веса бетона используются разнообразные наполнители (керамзит, перлит, пемза и др.). Большинство отечественных производителей остановило свой выбор на керамзите (обожженной вспученной глине), поскольку это доступный и недорогой материал, имеющий хорошие эксплуатационные показатели.
Для интерьерных работ подходят искусственные камни, выполненные из тяжелых бетонов (просто цементно-песчаная смесь). Правда, изделия без пористого наполнителя ощутимо тяжелее.
В сырьевой смеси есть и другие добавки, необходимые для уменьшения количества воды в бетоне, ускорения схватывания материала, повышения его влагостойкости, прочности и пр. Однако все эти добавки экологически чистые и хорошо зарекомендовали себя многолетним применением в строительстве.
Важнейший компонент смеси - красители. Они изготовлены из природных материалов - оксидов и диоксидов металлов. Использование качественных красителей гарантирует стабильность цвета камня, а также его устойчивость к осадкам, перепадам температур, ультрафиолетовому излучению.
Искусственный камень производят методом вибролитья. Сырьевая смесь заливается в фигурные формы, а затем уплотняется на специальном станке, вибрирующем с определенной частотой и амплитудой колебаний, после чего заготовка извлекается из формы и сушится. Благодаря вибрации получается материал, имеющий полностью однородную структуру, без пустот, раковин, инородных включений. При этом более плотной и прочной оказывается именно наружная поверхность изделия, поскольку она находится в нижней части формы.
Декоративные свойства камня определяются, прежде всего, качеством формующей оснастки. Могут использоваться силиконовые, полиуретановые, пластиковые и прочие формы. Ведущие производители применяют только силиконовые и полиуретановые, потому что в сравнении с другими они позволяют очень точно, вплоть до мельчайших деталей, имитировать фактуру натуральных прототипов - камня, кирпича, дерева.
Вместе с тем на каждом крупном заводе имеются свои секреты состава и технологии изготовления форм, поэтому уровень проработки деталей отличается в зависимости от производителя. Изделие является рельефным только с лицевой стороны, с тыльной - для удобства укладки - оно плоское.
На качество облицовки также влияет количество форм, имеющихся в арсенале у компании. Крупные заводы располагают широким набором форм, поэтому повторяемость рисунка в рамках одной партии почти незаметна.
Искусственный камень окрашивается в массе (на всю толщину). В дополнение к этому существует поверхностное окрашивание. Дело в том, что многие модели бетонного камня имитируют состаренные натуральные камни или кирпичи, которые отличаются неравномерностью цвета, перепадами оттенков. Чтобы добиться такого эффекта, помимо добавления пигмента в сырьевую смесь особым образом прокрашивается форма, в которую эта смесь будет залита. В процессе вибрации и твердения бетона дополнительный краситель вкрапляется вглубь заготовки на 1-1,5 мм. Отдельные производители ограничиваются только поверхностным окрашиванием камня, однако такие изделия недолго сохраняют "презентабельный" внешний вид.
Среди многообразия искусственных облицовочных материалов из бетона можно выделить следующие основные виды: Рис. 2
- изделия, копирующие природные камни с рваной, колотой фактурой (скальные породы);
- имитации пиленого известняка или песчаника, им свойственны менее рельефная фактура, правильная форма и четкие геометрические параметры;
- тонкостенная плитку "под кирпич" ( минимальная толщина 10 мм);
- крупноразмерные изделия разных форм, напоминающие бутовый камень или колотый известняк для облицовки цоколя;
- тротуарная плитка, имитирующая деревянные дощечки и спилы пеньков.
Следует отметить, что из бетона выполняются угловые облицовочные элементы, которые создают впечатление сплошной кладки. Кроме того, в модельном ряду ведущих производителей представлены декоративные элементы (бордюры, карнизы, плинтусы, полуколонны, колонны, наличники и пр.) - с их помощью фасаду можно придать еще большую индивидуальность.
Далее остановимся на физико-механических характеристиках камня. Качественный искусственный камень должен обладать высокой прочностью, морозостойкостью и цветостойкостью.
Прочность зависит от технологии изготовления материала и опыта производителя, морозостойкость от водопоглощения материала. Весной и осенью при перепадах температуры с плюса на минус вода, находящаяся внутри камня, замерзает, расширяется и может вызвать трещины. В свою очередь способность поглощать влагу во многом связана с пористостью материала. Поскольку любой наполнитель для снижения веса изделий пористый, очень важна выверенная технология производства камня. Уменьшить водопоглощение позволяет тщательный подбор сырья и продолжительное уплотнение заготовки на вибростанке: чем плотнее материал, тем меньше в нем пор.
Существенно повысить морозостойкость материала можно с помощью гидрофобизатора. Состав наносится на готовую облицовку (кистью, валиком или пульверизатором), образуя на ее поверхности пленку, защищающую от влаги.
Другой важный параметр - цветостойкость. Как уже отмечалось выше, "настоящий" искусственный камень окрашивается в массе и поэтому его цветостойкость зависит только от качества пигментов. Ведущие производители используют проверенные годами красители и гарантируют, что изделие не выцветет на протяжении всего срока своей службы.
Говоря о достоинствах искусственного камня, следует отметить, что производители рассматривают их прежде всего в сравнении с натуральным. Сегодня с помощью бетона можно воссоздавать природный камень практически любой породы, любых цветов и размеров. Однако, в отличие от природного, искусственный камень изготавливается по заказу стройиндустрии и нацелен на использование именно в промышленных масштабах. Он удобнее в монтаже (достаточно следовать заводским рекомендациям), в то время как для укладки натурального камня нужны высококлассные специалисты. Рис. 3
Искусственный камень имеет строго определенный цвет, поэтому он и смотрится на стене более однородно, чем натуральный. Наконец, сама цветовая гамма бетонных камней значительно шире: за счет красителя можно получить практически любой цвет.
Искусственный камень обладает и рядом других преимуществ. Он прочнее и долговечнее некоторых своих природных прототипов, например, известняка или песчаника. Кроме того, в модельном ряду искусственного камня предусмотрены угловые элементы, которых у производителей натурального камня быть не может.
Среди достоинств искусственного камня - возможность использования при реконструкции или реставрации здания (прежде всего благодаря небольшому весу и способности копировать любую поверхность). Нередко с помощью бетонных изделий восстанавливают внешний вид памятников архитектуры или обновляют разрушившиеся детали из натурального камня, такая "замена" практически не заметна невооруженным глазом.
Облицовка камнем хорошо сочетается с самыми распространенными в загородном строительстве архитектурными элементами: с деревянными и оштукатуренными стенами, коваными оградами, воротами, перилами лестниц и балконов, с кровлями из натуральной и мягкой черепицы, лепниной и мозаикой, с вынесенными на фасад решетками и фонарями, с крупноформатным природным камнем.
Облицовочные материалы из бетона можно укладывать почти на любые жесткие поверхности: железобетонные, пенобетонные, кирпичные (в том числе оштукатуренные), деревянные и даже фанерные или гипсокартонные стены, а также на металлические конструкции. Кроме того, существует технология монтажа легких плиток непосредственно на пенополистирольный утеплитель.
Крепится искусственный камень, как правило, цементным клеем. Укладка бывает двух видов - бесшовная и с расшивкой швов. Бесшовная предполагает, что плитки плотно подгоняются друг к другу (обычно так монтируют камни, имитирующие скальную породу). В случае расшивки швов между плитками оставляют расстояние до 3,5 см (оно зависит от модели камня). Шов необходим в связи с тем, что облицовка некоторыми видами камня имитирует те или иные старинные кладки. Его заполняют специальными затирками - обычно на цементной основе, колерованными в массе.
Для тротуарной плитки предусмотрено специальное основание. Сначала, как правило, создают слой из плотно утрамбованного щебня, затем слой из песка или армированного бетонного раствора, а затем слой из цементного клея - крепежа для плитки.
Ведущие производители дают на искусственный камень гарантию 10 лет. Однако реальный срок службы этого облицовочного материала значительно больше.

Обустройство лоджий и балконов.

ruslan — Mon, 02 Nov 2009 06:15:03 GMT

Основное назначение лоджий и балконов, которое задумывалось изначально - это легкий доступ жителей дома к свежему воздуху. Однако сегодня практически все лоджии и большая часть балконов остекляются. Причин для того, чтобы остеклить лоджию или балкон, более чем достаточно: это и стремление расширить полезную площадь квартиры, и желание улучшить теплосбережение и многое другое.
Прежде чем остановиться на способах остекления лоджий и балконов, напомним кратко. Балконом называют открытую площадку, которая примыкает с одной стороны к наружной стене, а по остальным замкнутая ограждением высотой не менее 1 м.
Лоджия - это площадка, с трех сторон окруженная стенами и только с одной стороны - ограждением.
Популярность остекления лоджий и балконов привела к тому, что в столице сегодня остекление лоджий и балконов изначально закладывается в проекты жилищного строительства. Объем остекления лоджий и балконов оценивается специалистами в 35-40% от общего объема светопрозрачных конструкций.
Остеклить балкон или лоджию можно по-разному.
Простое остекление - установка на балконе или лоджии рам (металлических, деревянных, пластиковых) со вставленными в них стеклами (обычными, тонированными, витражными и пр.). Такое остекление немного приглушит шум улицы и на 2-30С повысит температуру в "помещении". В итоге вместо обычного балкона получается застекленное пространство - веранда. Рис. 2
Евроостекление - более качественный и надежный, но и более дорогой способ благоустройства балкона. Этот тип остекления предусматривает:
- установку импортного оконного профиля;
- выбор типа стекол (иногда стеклопакетов);
- герметизацию помещения специальной пеной или другим герметиком (заполняются зазоры между рамами и стенами). Качественно выполненная герметизация не только препятствует проникновению влаги через зазоры, но и улучшает теплоизоляцию;
- нанесение на алюминиевых профиль порошковой краски. Краска дополнительно защищает конструкцию от атмосферных воздействий, а заодно и украшает ее;
- внутренняя обшивка лоджии или балкона (выполняется по желанию заказчика), используются различные материалы - пластиковая, деревянная вагонка, пластиковые панели и др.
Лоджия или балкон после евроостекления - более комфортабельны и красивы, но не теплые. Если есть желание и возможность сделать из лоджии или балкона дополнительную комнату, необходимо их утеплить.
Сочетание евроостекления с различными видами специального утепления. Это потребует серьезные строительные работы и преобразования, потому что тепла и сухости здесь можно добиться, только сделав теплыми стены и пол.
Для этого потребуется:
- проложить утеплитель по всему периметру лоджии или балкона, а также на полу и потолке;
- выполнить гидроизоляцию;
- выполнить обшивку стен и потолка вагонкой, сайдингом или другим материалом;
- решить вопрос необходимости отопления на лоджии или балконе;
- провести освещение;
- возвести внутренние дополнительные стенки (например, из пенобетона или "легкого" кирпича).
Следует иметь в виду, что трубы парового отопления выносить на балкон категорически запрещено, поэтому для отопления придется использовать другие методы - устройство теплого пола (специальной системы электроподогрева), установку электрокамина и других местных отопительных приборов (радиатора, калорифера или кондиционера). Рис. 3
Далее более подробно остановимся на видах остекления балконов и лоджий.
Остекление лоджий и балконов легкими деревянными рамами. В недавнем прошлом остекление балконов и лоджий легкими деревянными рамами был самым популярным видом остекления, однако, не самым надежным, потому как любая древесина со временем начинает гнить. Средства для защиты древесины от гниения слегка продлевают срок службы рам, но по настоящему эффективны они только в закрытых помещениях. Воздействие агрессивной внешней среды моментально уничтожает всякий намек на товарный вид такого балконного остекления.
Уже спустя год-два может сложиться впечатление, что вы стеклили балкон лет 20 назад. А через 5, иногда 10 лет вся конструкция будет держаться на честном слове. Если бы при этом остеклении повсеместно использовались промышленные оконные блоки, было бы не так плохо, но, увы, действительность показывает, что качество работ многих фирм, и "жэковских" мастеров, взявшихся подхалтурить, примерно идентично.
Главный недостаток - качество древесины, створки через некоторое время начинает "вести". Мало того, что они плохо закрываются-открываются, так еще и появляются щели. Такое остекление обязательно со временем "потечет". Неприятно также то, что почти всегда рамы из-за своей недостаточной прочности "играют", то есть в открытом виде слегка проседают под тяжестью стекол.
Остекление деревянными рамами улучшенного качества гораздо эффективнее, здесь решается задача сохранения тепла.
В данном варианте используются исключительно заводские рамы. Подогнаны к коробке они, как правило, безупречно, щелей визуально обнаружить невозможно. Осталось только решить проблему "утекания" тепла через стекла. Стеклопакеты в практике балконного остекления с деревянными рамами, как правило, не используются, так как рамы получаются очень массивными и главное несопоставимо дорогими. Поэтому ставятся либо двойные рамы, либо рамы с двойным стеклом.
Стальное остекление (троллейбусный вариант). Этот вариант в просторечии назван "троллейбусным", и название это очень точное. Конструкция выполнена из стали, крепится на балконе или лоджии при помощи сварки. Стекла - закругленные, окантованные резиновыми уплотнителями. Конструкция очень прочная. Но есть недостатки. Металл ржавеет, за ним надо следить, то есть шкурить и красить. Запорные устройства на створках напоминают аналогичные устройства на промышленных холодильниках, при этом они иногда ломаются, поэтому некоторые фирмы вместо них сразу ставят шпингалеты.
Этот вид остекления держит тепло хуже всех представленных (представьте, что вы зимой едете в троллейбусе, в котором отключено отопление). Также этот вид остекления самый темный. Отношение площади стекол к площади всего остекления самое низкое из всех представленных.
Итак, мы рассмотрели варианты, так называемого, простого остекления. Теперь рассмотрим наиболее современный вариант защиты лоджий и балконов - евроостекление. Рис. 4
Остекление с использованием алюминиевых профилей. Широкое распространение получило остекление лоджий и балконов с помощью профиля из алюминия. Алюминиевый профиль в 7 раз прочнее дерева, в 2,3 раза - ПВХ. Пожаробезопасен, не трескается, не скручивается, не окисляется. Рамы из алюминия очень эстетично смотрятся на балконах как старых домов, так и новостроек.
Это так называемое, холодное остекление: используется профиль без изолирующих прокладок между внешним и внутренним слоем металла ("холодный алюминий") и одинарное стекло. Конструкция может быть сдвижная (раздвижная) и распашная. Распашное остекление конструктивно сложнее и требует более дорогих комплектующих, поэтому оказывается почти вдвое дороже сдвижного. Качество остекления в большой степени зависит от конструктивных достоинств профиля и качества монтажа.
Балконы и лоджии, остекленные профилем из алюминия, хорошо пропускают свет, и защищают балкон от ветра и осадков. Уже ранней весной температура позволяет выносить на них в солнечный день комнатные цветы и рассаду, а летом, например, вырастить неплохой урожай огурцов и помидоров. Для этих целей сдвижные конструкции предпочтительнее, так как не уменьшают пространства. Небольшая ширина профиля, возможность выбрать профиль неброского, например, серебристого цвета, позволяет остеклить лоджию или балкон, который при взгляде с улицы будет выгодно отличаться и от рыжих деревянных, и от чрезмерно яркого белого пластика.
К недостаткам раздвижных конструкций помимо слабой теплоизоляции балкона или лоджии следует отнести то, что несущая нижняя направляющая недостаточно защищена от попадания осадков. Если при этом не предусмотрены отверстия для вывода воды наружу, движения створок может быть затруднено. Существует мнение, что использование простого, а не закаленного или армированного стекла может оказаться очень опасным в случае аварий, катастроф и природных катаклизмов. Однако закаленное и армированное стекло, ввиду его высокой стоимости, используют в своем производстве немногие фирмы.
Использование для остекления конструкций из ПВХ. Окна из ПВХ имеют в России отличную репутацию, но для балконного остекления рамы очень громоздки, поэтому фирмы - производители предлагают специальные балконные рамы. Они, как правило, раздвижные, следовательно, также как и алюминиевые, не обеспечивают достаточную теплоизоляцию.
Однако если вы хотите превратить лоджию в маленькую комнату, проведя целый комплекс теплоизоляционных работ, имеет смысл поставить именно термопрофили из ПВХ. Обычно для ПВХ-остекления лоджии достаточно использовать трехкамерный профиль и однокамерный стеклопакет. Это сделает лоджию приятным местом для отдыха, а в комнате, смежной с ней, станет ощутимо теплее.
ПВХ-остекление, помимо очевидно практичной пользы, дополнит и украсит интерьер вашей квартиры. Однако следует помнить, что оно также существенно повлияет на общий вид фасада дома.
Безрамное остекление лоджий и балконов. Наиболее прогрессивным на сегодняшний день является безрамное остекление. Оно имеет вид сплошной стеклянной стены, поскольку в нем нет ни рам, ни вертикальных стоек. Оно не разрушает замысла архитектора в старых и элитных домах и не усугубляет пестроту фасадов обычных многоквартирных домов. Основу конструкции составляют алюминиевые профили, идущие по периметру проема балкона или лоджии. Верхний и нижний профили служат направляющими для полностью стеклянных створок. Причем верхний профиль является несущим. По двум его встроенным полкам перемещается двойной роликовый механизм, несущий створку. Стекло для створок используется особо прочное, как правило, закаленное толщиной 6 мм. Максимально возможная высота таких створок - 21 см. В тех случаях, когда требуются более высокие створки, используют стекло толщиной 8 мм, так как увеличивается парусность створки.
Особенно важно позаботиться о прочности стекла при остеклении балконов на верхних этажах, где они испытывают большие ветровые нагрузки. По краям балкона или лоджии сдвинутые створки складываются внутрь их пространства, как листы большой стеклянной книги. В таком виде их можно протереть, оставаясь на безопасном расстоянии от края балконного ограждения. Механизмы скольжения створок надежно защищены от попадания в них влаги с помощью козырьков и отливов, а также водоотталкивающей смазки. Однако сама конструкция не отличается полной герметичностью. Сквозь небольшие щели на балкон или в лоджию будет поступать уличный воздух, поэтому дополнительной теплоизоляцией эта система не обладает.

Современные деревянные окна

ruslan — Mon, 02 Nov 2009 06:15:03 GMT

Современные деревянные окна - это сложные светопрозрачные конструкции. Они экологичны, сохраняют красоту и тепло дерева и в то же время полностью отвечают необходимым требованиям - низкая теплопроводность, высокая звукоизоляция, устойчивость к температурным перепадам, экологичность, уникальная способность поддерживать влажностной баланс в помещении и т. д.
Суровый климат в России выдвигает основное требование к окнам - обеспечить необходимое тепловое сопротивление. Оценка величины тепла, проходящего через окно, физически единая и характеризуется величиной тепловой энергии, проходящей через единицу площади окна.
Затраты на тепло в частных домах уже сейчас приходится подсчитывать, а в недалеком будущем и в квартирах будут установлены счетчики. Как тогда не подумать об экономии, которую обеспечивают качественные окна?
В общем случае как материал для производства окон древесина уникальна по обеспечению эргономичности, естественной экологии жилища, гигроскопичности, неограниченного срока службы, ремонтопригодности и т. д.
Сумма потенциальных свойств древесины и современных методов производства - технологий, оборудования и материалов - позволила раскрыть новые возможности стандартных конструкций окон:
- прочность и неизменность геометрических размеров окна из дерева обеспечивается использованием деревянного профиля, изготовленного из трехслойного клееного бруса из древесины хвойных пород;
- деревянные окна "дышат", не создавая парникового эффекта;
- окно с деревянным профилем 78 мм выдерживает температурные колебания российского климата и рекомендовано к применению во всех регионах России;
- дерево - экологически чистый, безопасный, натуральный материал;
- окно из дерева в случае необходимости подлежит ремонту; Рис. 2
- коэффициент расширения деревянного профиля значительно меньше, чем у ПВХ;
- показатели звукоизоляции и теплообмена при равных толщинах у деревянного профиля ощутимо выше, чем у ПВХ.
Залогом качества деревянных изделий является использование отборного сырья и точное соблюдение технологических процессов. Качество древесины зависит от породы и сорта. Из хвойных пород широко применяются сосна, ель, лиственница, а из лиственных - дуб. На сушку древесина поступает в виде обрезных досок, выбранных из средней части бревен диаметром не менее 28 см без сердцевины. Сушка происходит в автоматизированных сушильных камерах до влажности не более 12%. В результате этого процесса объем древесины уменьшается, а прочность увеличивается.
После сушки доски поступают на строжку, после которой их выбраковывают и сортируют. Затем доски в специальном прессе склеивают в трехслойный брус высокой прочности. Конструкция бруса оберегает изделие от какого-либо искривления в течение всего срока службы. На специальных профилирующих станках с ЧПУ выполняются внутренние профили всех элементов рам. Сборку осуществляют на сборочных стендах, позволяющих строго соблюдать геометрию изготавливаемых окон. Рамы могут быть самых разных форм: арочные, трапециевидные, круглые, треугольные.
Технология окраски рам имеет свои преимущества. Раму красят в несколько слоев. Внешнее покрытие наносится под большим давлением в электростатическом поле, благодаря чему на краске образуется водонепроницаемая пленка, которая заполняет поры, регулирует влажность, отталкивает воду, придает древесине цвет, но при этом позволяет видеть ее текстуру.
Высококачественная фурнитура зарубежных изготовителей удобна в применении и позволяет при открывании легко управлять поворотом оконных створок в различных направлениях, гарантируя безотказную работу в течение 80 тысяч циклов "открывания-закрывания". Вся продукция комплектуется уплотнителями, изготовленными из особо прочных материалов, обеспечивающих герметичность при температуре от -40 до +1200С и высокую звукоизоляцию.
Для остекления применяют одно или двухкамерные стеклопакеты, как обычные так и специальные, уменьшающие теплопотери. Специальные стекла (рефлекторные, ламинированные, армированные, закаленные) обеспечивают укрепление стекла, солнцезащиту, тонирование. Применение в конструкции окна специальных водоотводных устройств дает возможность внутреннего проветривания и защиты от наружной влаги нижней части окна.
Для деревянных окон разработан ряд дополнительных аксессуаров: москитные сетки, жалюзи, ставни, дополнительная фурнитура, увеличивающая их функциональные возможности.
Современный рынок предлагает потребителю достаточно большой выбор деревянных окон. Среди такого обилия конструкций и модификаций человеку несведущему бывает довольно сложно на чем-то остановиться. Чтобы не растеряться во всем многообразии предлагаемой продукции, и производители, и покупатели стали отличать ту или иную конструкцию деревянных окон по национальному признаку. При этом готовые окна как поставляют из-за рубежа, так и производят в России, используя технологии той или иной страны-производителя.
Финские окна DOMUS изготавливают из клееной сосны. В качестве исходного материала используют лишь нижнюю часть дерева (она более плотная, в ней меньше сучков). Видимые поверхности деревянного окна DOMUS изготавливают из бессучкового бруса. Рис. 3
Существует тонкость и в технологии рубки: дерево срубают до марта, пока "не пошли соки" и в древесине меньше влаги. Для скептиков финны придумали вакуумную пропитку бесцветным нетоксичным веществом на масляной основе, обеспечивающим защиту окна от влаги, плесени и гниения, делающим его долговечным даже при минимальном уходе. В результате обработки дерево приобретает водоотталкивающие свойства, что повышает срок его службы.
Оконная конструкция окон DOMUS - двухрамная, т. е. температура распределяется равномерно, а большая воздушная камера (межрамное пространство) создает оптимальные условия для проветривания. Дополнительно в окнах используют силиконовый уплотнитель (2-3 контура), который обеспечивает герметичность закрывания окна, чем защищает не только от пыли, дождя и ветра, но и улучшает тепло- и звукоизоляцию.
Во внешней раме предусмотрена система водоотлива - уличная влага свободно выводится наружу, не затекая в межрамное пространство.
Оконный блок DOMUS может быть выполнен в нескольких вариантах:
- во внешней раме - всегда только оптически безупречное стекло Float, которое может быть бронированным, противоударным, зеркальным, солнцезащитным со светофильтром, тонированным;
- во внутренней раме могут быть одно стекло, двойной или тройной стеклопакет. При этом внутренняя и внешняя рамы соединены подвижно: створки можно открываться либо одновременно, либо поочередно.
Дополнительно внутрь створки встраивают жалюзи, окна могут быть снабжены антимоскитными сетками, вентиляционными приспособлениями.
"Норвежские" окна производят из целиковой хорошо просушенной древесины (10-12 % влажности) с одним контуром уплотнения. Толщина коробки составляет 98 мм, а створок - 68 мм. По "норвежской" технологии окна изготавливают только из отборной северной сосны, которая имеет более плотную структуру, чем сосна средней полосы, и из лиственницы. Снаружи устанавливают специальный алюминиевый отлив для того, чтобы могла стекать влага.
Первое отличие "норвежских" окон: то, что не нужно, не существенно, в них выносится на фасад, а вся красота, ламели, например, располагается с внутренней стороны окна. В окнах "норвежской" технологии можно установить как 2 стекла, так и 3 - в зависимости от желания заказчика. Это дает не столько теплоизоляционный, сколько шумопонижающий эффект.
Сам стеклопакет по "норвежской" технологии устанавливают на резиновую прокладку, в отличие, например от окон, выполненных по "немецкой" технологии, где стекло устанавливают на герметик. Рис. 4
Открывание створки окна происходит на фиксированной отметке (наклонно-поворотное окно открывают в двух плоскостях).
Отличительная черта "норвежского" окна: штапик, закрепляющий стеклопакет в окне, крепят саморезами с наружной стороны окна (в отличие от всех других технологий, где его устанавливают с внутренней стороны). Это делается для того, чтобы при повреждении стеклопакета можно было легко его удалить и заменить. По "норвежской" технологии окно сначала тонируют, обрабатывают специальной пропиткой, и только потом покрывают лаком.
Даже если вы покупаете "норвежские" окна без покраски и тонировки, они обязательно будут обработаны пропиткой, предохраняющей окно от гниения.
Еще одна особенность, норвежских окон - это установка в специальных отверстиях окон алюминиевой фольги с молекулярным ситом, которое при больших перепадах температуры впитывает в себя излишнюю влагу, предотвращая запотевание окна. В "норвежских" окнах используется фурнитура SIEGENIA (Германия).
Для большинства отечественных производителей характерны творческое обобщение мирового опыта и его адаптация к российским условиям. Так, взяв за основу немецкую, финскую или иную технологию, либо лучшее в каждой из них, они изготавливают окна из клееных сосны и дуба. Высота оконной коробки варьируется, есть размеры створки 90х80 мм, 90х85 мм; ширина стеклопакета - 36 мм. По желанию заказчика производится двойное и тройное остекление.
Однако производят и так называемое "русское" окно, которое применяли еще в русских избах. В его конструкции тоже есть свои тонкости и секреты. Современные технологии обработки бревна и само производство позволяют ей стать еще более надежной, прочной и качественной. В качестве материала в основном используют сосну, но иногда и дуб; в любом случае древесина должна быть обязательно высушена.
Две створки открывают по отдельности в одной плоскости. Каждая створка имеет контур теплоизоляции, позволяющий окну более плотно прилегать к коробке. Тем самым ликвидируются все имеющиеся щели, которые неизбежно могут возникать при эксплуатации.
При правильной установке деревянное окно прослужит столько же, сколько и дом. Самое главное - правильно его установить.

Мансардные окна.

ruslan — Mon, 02 Nov 2009 06:15:03 GMT

На первый взгляд кажется, что мансардное окно не слишком сильно отличается от обычного, разница лишь в том, что оно монтируется не в стену, а в кровлю. Однако это не так: главная задача обычного окна в зданиях - обеспечивать помещения светом, а защита от дождя и снега - задача второстепенная, которая решается сама собой, не требуя дополнительных материальных затрат. При использовании окон в качестве мансардных, задача усложняется: помимо обеспечения помещений светом, необходимо, чтобы оно гарантировало их защиту от атмосферных осадков. Таким образом, окно из элемента конструкции стены превращается в конструктивный элемент кровли. Поэтому к нему предъявляются дополнительные требования, которые характерны для несущих элементов строительных конструкций: водонепроницаемость, прочность, надежность. По этим причинам изготовление мансардных окон - достаточно сложная инженерная задача, поэтому количество их производителей ограничено. Так, на рынке Санкт-Петербурга активно продвигают свою продукцию компании VELUX (Дания), ROTO (Германия), FAKRO (Польша) и др.
Рассмотрим конструктивные элементы, характерные для всех марок мансардных окон.
Мансардное окно, как и обычное, имеет неподвижную часть - коробку и подвижную - раму. Окна в мансардах могут быть как открывающимися, так и "глухими". Но на этом общие признаки заканчиваются. Отличий же у этих окон гораздо больше:
1. В мансардных окнах стекло должно быть очень прочным. Являясь конструктивным элементом крыши, оно обязано выдерживать серьезные нагрузки в виде атмосферных осадков, а также "набеги" вандалов и воров.
2. Стеклопакеты для мансардных окон, как правило, делают однокамерными, чтобы не увеличивать нагрузку на оконную конструкцию и петли.
3. Стекло для мансардных окон должно быть безопасным, поэтому стеклопакеты делают из специальных материалов.
4. Раму и коробку мансардных окон обязательно защищают от проникновения влаги металлическими "доспехами" - накладками, а по периметру окна, в местах его соединения с кровлей - металлическими водоотводами (окладами). Чтобы избежать коррозии, металл рам и коробок должен "сочетаться" с материалами кровли. Поэтому производители обычно предлагают стандартный набор накладок и окладов из окрашенного алюминия, подходящих к любому кровельному покрытию, кроме медного. Для медной кровли подходят только медные оклады и накладки на окна. Рис. 2
5. Стыки оконной коробки и кровли должны быть тщательно заизолированы для того, чтобы там не было протечек, т.к. даже при крутом уклоне крыши (оптимальным считается угол наклона от 15°до 87°) не гарантируется быстрого схода снега или дождевой воды.
6. Мансардные окна, в отличие от обычных, поворачиваются, как правило, по центральной оси на 180°. Поэтому для них разработана специальная фурнитура: фрикционные петли или поворотные механизмы. Они позволяют повернуть раму так, чтобы наружное стекло можно было помыть изнутри, не боясь вывалиться на улицу. Задвижки фиксируют оконную раму в приоткрытом положении.
7. Во многих моделях мансардных окон предусмотрено вентиляционное устройство, позволяющее проветривать помещение при закрытой раме, что очень удобно, если на улице ненастье. Существует и еще один способ вентиляции - фиксация окна в определенном положении с помощью ручки.
Материалы и конструкция мансардных окон. Коробки и рамы, как правило, изготавливаются из древесины, в основном, из сосны. Но далеко не всякое дерево достойно для мансардного окна. Специалисты считают, что для этого подходят деревья северных пород в возрасте 80-100 лет. Причем, годится только часть, расположенная в промежутке от корней до кроны.
Хорошо просушенные небольшие дощечки склеиваются в короткие бруски, из которых потом собирают оконные коробки и рамы. Затем деревянные части окон в вакуумной камере подвергаются глубокой обработке антисептиком и покрываются лаком. В результате достигается их особая прочность, при сохранении прекрасных свойств и естественной красоты дерева. Рамы, изготовленные таким способом, не рассыхаются и не коробятся даже при перепаде температур и влажности.
Почему же при производстве мансардных окон используется дерево, а не пластик? Ведь сегодня специалисты все чаще отдают предпочтение искусственным материалам. Оказывается, мансардные окна, выполненные из дерева, легче, долговечнее и, главное, дешевле пластиковых. Рис. 3
Однако при всей привлекательности мансардных окон из дерева существуют причины, по которым их применение ограничено, а иногда просто невозможно, например, в помещениях с повышенной влажностью воздуха. Для таких случаев подойдут мансардные окна, у которых рама и коробка изготовлены из металлопластика.
Далее перейдем к основным отличиям отдельных элементов мансардных окон от различных производителей.
Так, компания VELUX предпочитает не удалять небольшие сучки при производстве внутренних поверхностей оконных рам и коробок мансардных окон, считая, что такая поверхность древесины не только не ухудшает их эстетического восприятия, но и подчеркивает естественное происхождение. Компания FAKRO, наоборот, удаляет мелкие дефекты древесины, считая, что они существенно влияют не только на эстетику и долговечность, но и на теплотехнические характеристики конструкции окна.
Оклады мансардных окон играют важную роль и поэтому в прейскурантах фирм выделены в отдельную строку. Тип оклада целиком и полностью зависит от материала, которым покрыта крыша. Поэтому оклады, как уже говорилось, бывают не только алюминиевыми, но и медными. Кроме того, они должны соответствовать высоте кровельного материала.
Главный удар непредсказуемой природы направлен не на раму с коробкой, а на стекло. Оно должно быть очень надежным и безопасным. Поэтому в стеклопакетах мансардных окон используется специальное стекло, которое, к примеру, выдерживает удар груза в 2 кг с высоты 3 м.
Некоторые модели мансардных окон компании VELUX (FAKRO TERMO-PLUS) оснащены 4-миллиметровым закаленным ударопрочным стеклом, а в модели FAKRO TERMO-LUX применен триплекс из двух 3-миллиметровых ударопрочных листов стекла с пленкой внутри, склеенных между собой. Этот стеклопакет повышенной прочности так и называется "антивандальный".
Помимо требований прочности, к мансардным окнам предъявляются очень жесткие теплотехнические требования. Чтобы стеклопакет хорошо удерживал в помещении тепло, его камеру заполняют не воздухом, а инертным газом, т. к. у него меньше теплопроводность. Также следует отметить, что в конструкции всех моделей окон от всех производителей используется теплосберегающее стекло с мягким селективным покрытием - серебряным напылением на внутренней стороне, эффективно отражающим тепловой поток обратно в помещение. Рис. 4
Общим техническим решением, характерным практически для всех производителей, является то, что в них применен 24-миллиметровый стеклопакет, в котором пространство между стеклами (16 мм) заполняется аргоном. В модели FAKRO TERMO-LUX толщиной 22 мм применена более тонкая (12 мм) прослойка другого инертного газа - криптона. Помимо улучшенных конструктивных характеристик этой модели, в сравнении с другими, она обеспечивает еще и более высокие теплотехнические показатели.
При этом следует отметить, что показатели всех моделей мансардных окон укладываются в требования действующих СНиП и рассчитаны на применение в любых климатических условиях России.
В связи с тем, что окна, монтируемые на крыше, при сопоставимых размерах, пропускают на 40% света больше, нежели обычные, для них предусматриваются так называемые "солнцезащитные устройства": жалюзи, шторы и маркизы. Жалюзи и шторы, как правило, устанавливаются с внутренней стороны окна, маркизы же крепятся снаружи, а управлять ими можно изнутри.
При выборе этих аксессуаров, по возможности, следует комбинировать внутренние и наружные элементы. Таким образом, летом можно будет использовать наружные аксессуары, а зимой отдавать предпочтение внутренним из-за возможного замерзания поворотного механизма наружных штор.
Любые окна приходится периодически открывать и закрывать, прежде всего, по соображениям воздухообмена. Для этого на них предусматриваются фиксирующие устройства или фурнитура. Их расположение и принцип работы различен у разных производителей, к тому же механизмы запирания окон защищены соответствующими патентами.
В окнах VELUX ручка и фиксирующий механизм расположены вверху окна, для открывания ее следует тянуть. В окнах FAKRO, напротив, ручка - внизу и для открывания окна ее необходимо толкать. Какой из вариантов лучше - выбирать потребителю. Рис. 5
Если окна расположены высоко, и до них сложно дотянуться, для их открывания и запирания используются шнуры и стержни. Шнурами оборудуются только окна VELUX, в силу особенностей механизма запирания. Дополнительно стержнями оборудуются окна VELUX и FAKRO. Разница лишь в длине этих элементов: стержни на окнах FAKRO имеют фиксированную длину - 200 см, в то время как длина стержней для открывания окон от компании VELUX регулируется в диапазоне от 102 до 183 см.
В мансардных окнах для проветривания предусматриваются вентиляционные клапаны. Но и это техническое решение реализовано по-разному компаниями-производителями.
В окнах VELUX этот клапан является самостоятельным элементом конструкции. Располагаясь по всей ширине окна, он позволяет обеспечивать проветривание помещения при закрытой раме в течение короткого промежутка времени (20-30 м3/час). В окнах FAKRO вентиляционный клапан встроен в оконную коробку окна, что позволяет, по сравнению с аналогичным окном VELUX, увеличить площадь его остекления на 6-10%, при некотором снижении показателей воздухообмена.
Все мансардные окна имеют свои стандартные размеры и коды. Каждому коду соответствует определенное значение ширины и высоты оконной коробки. К примеру, окна VELUX выпускаются в 6 кодах: 304, 306, 308, 310, 606 и 608. Ширина оконной коробки 300-х кодов - 78 см, высота - 98, 118, 140 и 160см. Ширина 600-х кодов - 114см, высота - 118 и 140см. Окна FAKRO имеют коды с 1 по 13. Ширина оконной коробки этих окон варьируется от 55 до 134 см, высота - от 78 до 140 см. Отличие серий состоит не только в материале рамы и коробки окна. Одни серии предполагают использование традиционного материала - дерева, а другие предоставляют потребителю свободу выбора материала - дерево или металлопластик. Также серии отличаются различным уровнем комфорта: например, наличием газовых амортизаторов и фрикционных тормозов.
Выбор конкретных фирм, моделей и типоразмеров окна очень индивидуален и зависит исключительно от конкретных условий и пожеланий заказчика. Поэтому, прежде чем принимать окончательное решение, рекомендуем Вам изучить информацию о мансардных окнах, а также ознакомиться с мнением специалистов.

Техническая изоляция.

ruslan — Mon, 02 Nov 2009 06:15:02 GMT

Современный мировой рынок изоляционных материалов - это бурно развивающаяся огромная индустрия, оцениваемая в десятки миллиардов долларов, в которой заняты миллионы людей. В настоящей статье кратко рассмотрим состояние рынка термоизоляции для инженерных систем (кондиционирование, холодильная техника, вентиляция, санитарные системы, холодное и горячее водоснабжение, отопление) с диапазоном рабочих температур от -80 до +175 0С.
К данной категории термоизоляционных материалов относятся: вспененный синтетический каучук, вспененный полиэтилен, частично - материалы на основе минеральных волокон, пенополистирол, пенополиуретан и некоторые другие. Основное внимание уделим каучуку и полиэтилену.
Термоизоляционные материалы на основе вспененных синтетических материалов появились в России 10-12 лет назад. Это первые образцы вспененного синтетического каучука марки Armaflex, вспененный полиэтилен Thermaflex, а также современные термоизоляционные материалы этих же производителей.
Вопрос, что лучше: полиэтилен или каучук, зависит от поставленных перед термоизоляцией задач, условий монтажа и эксплуатации. Не стоит забывать и о человеческом факторе как при выборе, так и при информационном освещении достоинств и недостатков того или иного вида термоизоляции.
Наиболее распространенные марки высококачественного вспененного синтетического каучука - K-flex ST (Италия), Kaiflex ST и AF/Armaflex (Германия) - имеют следующие характеристики: диапазон рабочих температур от -40 до +1050С, коэффициент теплопроводности = 0,036 Вт/м/0С при 00С, плотность - 65-85 кг/м3. Большинство производителей, используя специфические свойства каучука, в 2001-2002 гг. выпустили высокотемпературный вспененный каучук с верхней рабочей температурой 150-1750С. А применение специальных покрытий (например, асбеста в материале Kaiflex protect F-black, Германия) позволяет поднять рабочую температуру на поверхности до 500°С. Себестоимость, а, следовательно, и цена термоизоляции из каучука выше, чем аналогичный показатель у полиэтилена.
Высокая эластичность - вот преимущество термоизоляции из синтетического каучука. Именно благодаря тому, что относительное линейное термическое расширение каучука составляет не менее 12-15% во всем диапазоне рабочих температур, делает его наиболее предпочтительным для систем кондиционирования и вентиляции. Кроме того, при монтаже каучук дешевле полиэтилена за счет большей гибкости и способности хорошо склеиваться (холодная сварка), чего нельзя сказать о полиэтилене, клеевые соединения которого - проблемное место, особенно во время эксплуатации. Термическая стойкость - еще один параметр, которым нельзя пренебрегать при выборе термоизоляции. Каучук сохраняет свою геометрию даже при значительном превышении верхнего предела рабочих температур (практически открытое пламя в течение нескольких секунд). Полиэтилен почти наверняка изменит свою геометрию при незначительном и кратковременном превышении верхнего предела рабочих температур в 110°С, а при значительном превышении - спечется с образованием корки, потеряв при этом свою пористую структуру, а значит и термоизоляционные свойства.
Специальные покрытия для технической термоизоляции заслуживают отдельного рассмотрения. Появление их вызвано не только эстетическими соображениями производителей. Высокомолекулярные соединения как полиэтилена, так и каучука, необходимо защищать от разрушительного воздействия внешних факторов: ультрафиолета, возможности физических и химических повреждений, излишних тепловых нагрузок, влаги. Применение ПВХ-покрытий всех цветов радуги, цветная фольга (в основном алюминиевая), изменение цвета самого материала (моющийся белый каучук для сплит-систем) приятно разнообразят унылую доселе серо-черную гамму, свойственную каучуку и полиэтилену. И при этом спецпокрытия полностью влагонепроницаемы.
К несомненным достоинствам термоизоляции из вспененного полиэтилена относят высокую износостойкость, способность противостоять механическим нагрузкам, почти полная химическая реактивность (инертность), способность противостоять воздействию кислот и щелочей, солей металлов. Полиэтилен обладает высокой озоностойкостью, стойкостью к плесени и микроорганизмам, он нетоксичен, способен к рециклингу. Диапазон рабочих температур термоизоляции из вспененного полиэтилена от -80 до +950С, коэффициент теплопроводности = 0,034 Вт/м/0С при 00С. Плотность на уровне 27-42 кг/м3. При этом - более низкая себестоимость по сравнению с каучуком. Просто идеальный, казалось бы, материал для систем кондиционирования, вентиляции, водоснабжения и отопления, если бы не одно "но". Наиболее распространенная полиэтиленовая термоизоляция Thermaflex FRZ (вспененный полиэтилен серого цвета) имеет коэффициент паропроницаемости на уровне =3000. Этого недостаточно для длительной эксплуатации термоизоляции (поглощение влаги, а, значит, ухудшения свойств полиэтилена как термоизолятора).
Другой недостаток полиэтиленовой термоизоляции: относительное линейное расширение полиэтилена не более 3% во всем диапазоне рабочих температур. Если в Вашем распоряжении находится холодильник небольшой производительности, к тому же работающий в пиковом режиме (например, небольшой кондиционер, который постоянно включается и выключается в соответствии с выбранной программой), то слабая способность полиэтилена к растяжению-сжатию приведет к появлению периодических знакопеременных напряжений и, как следствие, к повреждению изоляции. Таким образом, основная функция термоизоляционного покрытия в системах кондиционирования, охлаждения, вентиляции - защита от проникновения влаги к теплообменным поверхностям (защита от коррозии) - не будет выполнена. Современные термоизоляционные материалы на основе вспененного полиэтилена либо покрываются специальными защитными пленками, либо полиэтилен легируется специальными добавками с целью изменить сам исходный материал. Таковым является вспененный полиэтилен Thermaflex А/С: по внешнему виду этого прекрасного материала не скажешь, что это полиэтилен. Правда, и его цена при этом возросла.
Рынок технической изоляции из вспененного полиэтилена за 2000-2004 г.г. претерпел существенные изменения. Достойную конкуренцию импортным маркам составил отечественный материал Энергофлекс, который за 2000-2002 г.г. сумел завоевать значительную долю рынка, создать сеть дистрибьюции, обеспечить своевременные поставки, техническую и рекламную поддержку. В 2003 году Энергофлекс стал лауреатом программы "100 лучших товаров России", в 2004 году Генеральный дистрибьютор и владелец марки Энергофлекс фирма ROLS Isomarket стала лауреатом премии "Аква-Терм Профи-2003" в номинации "Сделано в России" за создание и активное продвижение теплоизоляционного материала Энергофлекс. Развитие марки Энергофлекс показывает пример создания современного качественного материала. Производство осуществляется на импортном оборудовании, высокий уровень развития технологии позволяет постоянно расширять ассортимент продукции, исходя из запросов рынка технической изоляции. Начало 2004 года ознаменовалось для марки Энергофлекс выпуском двух новых модификаций материала улучшенного качества в виде трубок и рулонов (Энергофлекс Супер и Энергофлекс Блэк Стар). В середине 2004 года начат выпуск специальных материалов для теплоизоляции воздуховодов (самоклеящаяся изоляция Энергофлекс Блэк Стар ДАКТ/ДАКТ-АЛ) и систем "теплый пол" (Энергофлекс Супер ТП). Энергофлекс имеет развитый ассортимент продукции - 80 типоразмеров трубок, 13 типоразмеров рулонов. Система фирменных аксессуаров для монтажа изоляции включает в себя: стусло (специальное приспособление для резки трубок), пластиковые зажимы (для механического соединения швов изоляции), клей, а также самоклеящиеся ленты. Энергофлекс полностью сертифицирован в России, прошел испытания на долговечность с прогнозной оценкой срока службы. На сегодняшний день 62 дистрибьюторские фирмы в 36 городах 9 регионов страны поставляют материалы Энергофлекс для нужд строительного комплекса России. В ближайшие 8-10 лет можно смело предсказывать бурное развитие энергосберегающих технологий. Мировой рынок термоизоляции оценивается на сегодня в 20-25 млрд долларов США, и он будет очень быстро развиваться (удвоится за 10-12 лет, как это произошло, например, с компьютерными технологиями или в фармацевтике и косметологии). Неизбежно появление новых термоизоляционных материалов на основе каучука, полиэтилена, минеральной ваты и пр., а также композиционных материалов на их основе, сочетающих в себе достоинства и свободные от недостатков исходных материалов. Применение их, например, в строительстве станет обязательным, термоизоляция для инженерных систем станет таким же часто встречающимся материалом, как бетон, стекло или сталь.
На долю России приходится не более 0,2% мирового потребления всех видов термоизоляционных материалов. Это, по различным оценкам, не более 25-30 млн долларов в год, что совсем немного для такого государства. Правда, сегодня Россия, немного задержавшись на старте, имеет все шансы оказаться в числе ведущих стран по применению термоизоляционных материалов и энергосберегающих технологий. В нашей стране есть для этого все необходимое: природные ресурсы, квалифицированная рабочая сила, научный потенциал, наличие свободных территорий. Растущие потребности в этом товаре можно и нужно удовлетворять, как за счет поставок термоизоляционных материалов зарубежного производства, так и за счет производства собственного, делая основной упор именно на развитие последнего.

Коттеджные лифты.

ruslan — Mon, 02 Nov 2009 06:15:02 GMT

Коттеджные лифты - сравнительно новый для России тип лифтового оборудования. Этот тип лифта предназначен для установки в частных малоэтажных жилых домах и двух-, трехуровневых квартирах. Подобные лифты не выпускались отечественной промышленностью, а оборудование иностранного производства начало появляться в России и приобретать популярность с развитием строительства коттеджей. Сегодня ситуация постепенно меняется - отечественными заводами постепенно осваивается выпуск уменьшенных вариантов серийных лифтов, предназначенных для жилых домов в три-четыре этажа, кроме этого, зарубежные фирмы, традиционно выпускающие специальные лифты для коттеджей, открыли в Москве официальные представительства. Импортные лифты, как правило, проектируются специально и свободны от недостатков, присущих стандартным лифтам. Такой специальный лифт для коттеджа по конструкции довольно сильно отличается от привычного по панельным жилым домам шумного агрегата, требующего больших затрат энергии и предназначенного для высотных зданий. Здесь необходимо также отметить, что особенности серийных лифтов, как правило, исключают установку их в коттедж: большое машинное отделение, глубокий приямок, мощная шахта:
Большинство достоинств и преимуществ лифтов для коттеджей проистекают оттого, что они изначально были созданы для небольших жилых домов, с учетом специфических требований к безопасности и надежности, занимаемому пространству, энергопотреблению и уровню шума. Как результат, такие лифты легко вписываются практически в любую строительную часть и на этапе проектирования дома, и при необходимости установки лифта в уже отстроенный и даже отделанный коттедж.
Коттеджные лифты производятся с гидравлическим приводом, хорошо подходящим для небольших зданий. Лифтовая установка не передает значительных нагрузок на строительную часть и не требует устройства дополнительных несущих конструкций. Это дает возможность легко установить лифт в готовый дом, кроме того, лифты с гидравлическим приводом исключительно компакты. Рис. 2
Основные конструктивные преимущества коттеджных лифтов следующие: если обычным лифтам требуется приямок значительной глубины, то лифту, спроектированному для коттеджа, необходимо лишь пространство в 200 мм ниже уровня пола. Еще один важный параметр: от отметки пола верхнего этажа до перекрытия шахты необходима высота менее чем 2,5 м. Машинное отделение таким лифтам тоже не нужно, вся механика - это гидравлический агрегат, который по размерам можно сравнить с тумбочкой письменного стола, включающий бак с запасом гидравлического масла и гидронасос. Гидроагрегат может быть удален от шахты на расстояние до 8 м, и убран, к примеру, под лестницу.
Гидравлический лифт настолько бесшумен, насколько это вообще возможно. Сам по себе гидравлический привод работает очень тихо, кроме того, дополнительно предусмотрена система шумопоглощения. Гибкость в размещении гидравлического привода и расположение его в районе нижней части шахты, дополнительно позволяет снизить общий шум от работы лифта за счет размещения гидроагрегата в подвальной, как правило, нежилой части коттеджа, в каком-либо хозяйственном помещении. Кабина лифта в движении и привод дверей кабины практически бесшумны.
Грузоподъемность лифта 340 кг, т.е. кабина рассчитана на четверых взрослых человек. Скорость движения кабины лифта составляет 0,18 м/c. Это не быстро, но большая скорость в невысоком здании просто не нужна, она могла бы вызвать дискомфорт, к тому же чем быстрее движется лифт, тем больше электроэнергии он потребляет и тем сильнее шумит. Тем не менее, с этажа на этаж можно проехать всего за 10-15 с. Рис. 3
Для подключения лифта не требуется специальной электропроводки. Он питается от обычной бытовой сети напряжением 220В, потребляемая гидроагрегатом мощность составляет не более 3 кВт. Здесь гидравлический лифт также имеет преимущество перед электрическим, так как силовой гидравлический привод включается только при подъеме кабины лифта, а спуск осуществляется при открывании перепускного клапана в гидравлической системе под действием собственного веса кабины лифта.
В коттеджных лифтах требования безопасности поставлены на первое место. Если люди привыкли относиться к лифту в многоэтажном доме как к источнику потенциальной опасности, то маленький, тихий и уютный домашний лифт представляется чем-то вроде обычной бытовой техники, соответственно владелец лифта даже не может представить себе, что лифт может принести какой-либо вред. Поэтому конструкцией лифта предусматривается максимальная защита от случайных неправильных действий, возможных перебоев в электроснабжении и т. п. Двери кабины и шахты лифта имеют двойную блокировку и мощные электромеханические замки, действующие даже без электропитания, поэтому шагнуть в шахту не удастся даже при большом желании. Лифт оборудуется аварийным аккумулятором, поэтому, если вдруг будет отключено электроснабжение, то кабина лифта автоматически опустится на нижнюю остановку, и механические замки дверей будут разблокированы для свободного выхода, так что застрять в лифте между этажами просто невозможно.
Двери коттеджных лифтов двойные. В качестве двери в шахту можно установить любую дверь, которая понравится хозяевам, обычно устанавливаются те же межкомнатные двери, что применяются во всем доме, на нее только устанавливается специальный электромеханический замок. Можно сделать так, что никто и не подумает, что это дверь в шахту лифта, а не в другую комнату. Двери внутри кабины выполнены в виде легкой пластиковой гармошки, закрывающейся и открывающейся автоматически. Она может быть и прозрачной, и непрозрачной. Рис. 4
Поездка на коттеджном лифте практически не отличается от поездки на обычном лифте: нажимаем на кнопку вызова, когда кабина приходит на этаж, можно открыть дверь. За собой ее можно не закрывать, это сделает механический доводчик. Нажимаем кнопку нужной остановки, дверь кабины автоматически закрывается, и кабина лифта приходит в движение. После того, как кабина остановится и откроется дверь кабины, можно выходить, просто толкнув перед собой дверь шахты.
Есть ли разница между "нужной остановкой" и "нужным этажом"? Есть, это не совсем одно и то же. В таких лифтах между остановками может быть и 0,5м , и 30см. Нужно это в том случае, если в доме есть помещение, расположенное сбоку на уровне между основными этажами. Тогда лифт может остановиться на уровне пола этого помещения, и откроется вторая, боковая дверь кабины. А дверей у кабины может быть одна или две, расположенные на противоположных или на соседних стенках кабины. Остановок может быть не более четырех - таковы технические ограничения конструкции лифта. Еще одно ограничение - высота подъема кабины не должна превышать 12 м.
В разных вариантах исполнения кабина может быть отделана натуральным шпоном, прессованным ламинатом и др. Панель управления лифтом может быть выполнена из нержавеющей стали цвета бронзы, хорошо сочетающейся с деревянной отделкой. Пол может быть пластиковым или паркетным. Особо требовательный хозяин может заказать лифт без отделки кабины и сам выполнить отделку на свой вкус. В кабине лифта можно установить телефон и повесить зеркало. То есть сделать все, чтобы поездка на другой этаж стала приятной и комфортной.
Такой лифт можно установить не только в коттедже, но и в многоуровневой квартире. Основная сложность при этом - наличие подходящего проема между этажами. Следует отметить, что подобный лифт - штучное изделие, и делается исключительно на заказ. Перспектива подняться из гостиной в спальню или кабинет не по лестнице, а с комфортом на лифте, сегодня привлекает многих обеспеченных соотечественников. В некоторых случаях установка такого лифта полностью оправдывается не только желанием владельца коттеджа или заботой о пожилых членах семьи, но также и тем, что позволяет эффективно использовать часто заброшенные площади на чердаке.

Металлопластиковые трубы.

ruslan — Mon, 02 Nov 2009 06:15:02 GMT

Все мы хотя бы в общих чертах знаем, что трубы бывают водопроводные, отопительные, канализационные. В современных домах в основном они бывают медные, стальные или пластиковые. Самые долговечные, красивые, надежные и даже полезные для здоровья - медные. Недостатков у них практически нет. Если не считать цены, которая не каждому по карману.
Поэтому чаще всего у нас в домах ставят стальные и пластиковые трубы. Все бы ничего, только вот служат они недолго, через несколько лет начинают протекать (тут все, конечно, зависит от качества воды - чем чище вода, тем долговечней трубы). Зато по цене доступны практически каждому.
Ну, а теперь следует уточнить, что практичнее: более прочные, но со временем зарастающие изнутри ржавчиной и известью стальные трубы или антикоррозийные, но более хрупкие пластиковые. Вот если бы достоинства тех и других объединить, а недостатки отбросить... Оказывается, это вполне возможно. В результате такой "селекции" и появилась металлопластиковая труба - надежная, гибкая, антикоррозийная. Люди ей обрадовались, оценили, но пока еще относятся с опаской - непривычно как-то. Даже до конца не решили, как ее все-таки называть - металлопластиковая, металлополимерная или же металлопластмассовая труба.
Металлопластиковая труба - это цельная, сваренная лазером "встык" или ультразвуком "внахлест" алюминиевая труба, защищенная изнутри и снаружи полиэтиленовыми слоями. Внутренний защитный слой делает трубу гораздо более ровной, чем металлическая. Поэтому ржавчине, извести и прочим отложениям трудно "зацепиться" за пластик. А значит, внутренняя поверхность трубы дольше остается чистой, меньше опасности, что потечет. Наружный полиэтиленовый слой защищает трубу от внешних воздействий и служит изолятором металла от конденсата влаги. Часто специалисты называют такую трубу пятислойной, имея в виду еще два слоя специального клея. Рис. 2
Для соединения составных частей металлопластиковой трубы производители используют специальный клеящий состав. У каждой фирмы - свой, его формулу хранят в секрете. И это понятно: от его качества зависит пластичность, а соответственно и долговечность трубы. Кстати, именно этот клей - самое уязвимое место трубы. Если клей теряет эластичность, труба начинает расслаиваться и протекать в местах соединений.
Одно из важных требований: хоть труба и многослойная, она не должна быть толстой (а соответственно и менее гибкой), поэтому некоторые производители стараются сделать алюминиевую часть тоньше. Иногда она по толщине напоминает фольгу.
Еще один важный нюанс: металлопластиковая труба может иметь изначально меньший диаметр, чем стальная. Если для стальной трубы при расчетах системы закладывается 1 дюйм, то для металлопластиковой трубы достаточно 3/4 дюйма. Это увеличивает возможности ее применения. При желании можно изготовить совсем тонкую трубу - диаметром 10 мм и даже 8 мм. Например, подогрев пола получил широкое распространение только после появления металлопластиковых труб. Сделать тоненькие трубы из стали и пластика непросто, а для металлопластика - нет проблем. Стальные трубы для этого не годились - они недостаточно гибкие; пластиковые гибкие, но они плохо проводят тепло. Медные трубы, конечно, тоже годятся для установки системы теплых полов, но это неоправданно дорого.
Еще одно достоинство: металлопластиковые трубы универсальны, их можно использовать и внутри помещения, и снаружи. Главное и единственное условие при их эксплуатации - свободный доступ к трубам в местах соединений, то есть там, где есть фитинги. Это на случай, если труба "заплачет". И виной тому - коэффициент теплового расширения. Дело в том, что пластик и металл по-разному проводят тепло. Чем тоньше слой металла, тем заметнее металл реагирует на перепады температур. Проще говоря, если по трубе долгое время шла только горячая вода, а потом пошла холодная, то алюминиевая фольга уменьшится в размерах (сузится) больше, чем пластик, соединение ослабнет. В этом-то "слабом" месте и может просочиться вода. Рис. 3
Этот нюанс надо обязательно учитывать во время монтажа. Главное правило - при монтаже металлопластиковой трубы ее надо укладывать с запасом. То есть в местах изгибов трубы должны "лежать" свободно, а не впритык. Этот излишек материала специалисты называют компенсационными петлями. Кстати, рассчитать необходимую длину металлопластиковых труб может только специалист.
Есть и еще одна причина, почему металлопластиковая труба может дать течь. Вот пример. Представим алюминиевую проволоку: она легко гнется во всех направлениях, но вернуть ее в прежнее, изначальное состояние очень сложно, она может просто сломаться. Так и труба. Конечно, полиэтилен придает алюминию пластичность, но все равно сгибать трубу под острым углом нельзя. Она прорвется, и восстановить ее уже не удастся, придется менять.
Вот почему такие трубы лучше гнуть вручную или с помощью специального инструмента - трубогиба. На трубогибе есть регулируемая по радиусу дуга. Трубу укладывают на эту дугу и мягко изгибают под заданным углом. Если нужно сгибать трубу вручную, то необходимо предварительно вставить в нее стальную пружину или заполнить трубу сухим песком - тогда она будет изгибаться более равномерно и не разорвется.
Но даже с помощью этих приспособлений нельзя сгибать металлопластиковые трубы чаще, чем через каждые 5 с. И уж тем более их нельзя скручивать. Причем крепежные элементы (которыми трубы крепят к стенам, полу и т. д.) должны устанавливаться свободно, без нажима и вмятин, только в соответствующих проекту местах. Рис. 4
И все же металлопластиковые трубы - более гибкие по сравнению с трубами из других материалов. Кроме того, не нуждаются в дополнительных соединительных уголках и коленах. Согнул трубу - и все. И между собой соединяются очень легко: чтобы соединить или подключить их к трубопроводу, не нужен сварочный аппарат или паяльная лампа. Достаточно отрезать трубу нужного размера, откалибровать, то есть выровнять окружность, отметить место соединения с фитингом, надеть и закрепить фитинг.
Напомним, что металлопластиковые трубы можно использовать практически во всех системах коммуникаций: отопления, горячего и холодного водоснабжения, подогрева пола, при подаче сжатого воздуха и химических жидкостей (в том числе и агрессивных). Даже электрические провода можно спрятать в металлопластиковые трубы или проложить трубы отопления в одной системе с электропроводкой. Они подходят и для капитального ремонта в многоэтажных домах, когда требуется подключение от стояка при замене всей системы трубопровода, и для обычного "косметического" ремонта квартиры или частного дома.
Кстати, для всех типов коммуникаций металлопластиковые трубы имеют одинаковые технические характеристики:
- 1 м трубы диаметром 16 мм весит около 100 г;
- диаметр трубы - от 16 до 63 мм;
- рабочее давление - 10 атм;
- длительно могут выдерживать температуру +95°С, а кратковременно, в аварийных ситуациях, +110°С. Рис. 5
Сколько лет прослужат такие трубы? Даже в лучшие времена стальные трубы по СНиП надо было менять минимум раз в 20 лет, а срок эксплуатации отечественных пластиковых труб и вовсе 15 лет. Подсчитаем. 20 лет металла + 15 лет пластика = 35 лет металлопластика. Именно такой долгий срок эксплуатации гарантируют фирмы-производители металлопластиковых труб.
Выбирая металлопластиковые трубы, обратите внимание на их категорию и цену. Имейте в виду, что водопроводные трубы дороже труб для отопления и канализации. А цены на металлопластиковые трубы выше, чем на пластиковые и металлические. Вместе с тем, в ассортименте строительных и ремонтных организаций металлопластиковые трубы занимают первое место, оставляя позади себя даже медные трубы и отправляя на заслуженный отдых своих прародителей - пластиковые и стальные трубы.